春日里，四川省荣宏纺织有限责任公司生产热潮涌动，织布、纺纱两大车间正满负荷运转。作为井研县现代纺织产业的骨干企业，这家公司正以“纺纱+织布”双轮驱动，加速向产业链中高端迈进。
走进织布车间，机器声隆隆，223台高速喷气织机整齐排列、高速运转，雪白的纱线经纬交织，一匹匹高品质坯布接连产出。工人们在机器间有序巡视，紧盯设备运行和产品质量，现场一片忙碌。
“我们春节后复工以来，开机率100%，现在生产全部正常，正抓紧赶制国内外订单。”四川省荣宏纺织有限责任公司董事长荣得贵介绍，“今年春节后，销售比往年有明显提升。”
与此同时，新建的纺纱车间同样是一派现代化景象。自动并条机、异纤检测机、自动络筒机等设备高速运转，粗纱、细纱、络筒等工序衔接顺畅，全程智能化、自动化，持续为下游织布环节提供高品质纱线，产业链协同效应充分显现。
纺纱车间负责人蒲勇说，这个纺纱项目是为织布车间的喷气织机配套服务的，“当初设备选型，我们围绕节能、高效、智慧、数字这几个特点，选的是目前行业最先进的设备。现在产能已达正常水平，所有设备都用节能电机，电力消耗比同行降低20%，用工减少了一半，万锭用工只需23人。产能比原来设计提升了20%，产品质量也得到下工序认可。”
荣宏纺织成立于2006年，是一家集研发、生产、销售于一体的现代化纺织企业，专注为全球工装、医用防护领域提供高品质面料。今年1月建成投产的纺纱项目，让企业实现了从单一织布向“纺纱+织布”产业链上游延伸的关键跨越。
“我们原来只做织布，市场竞争弱。为了长久发展，提升质量、扩大市场，去年5月我们新建了3万锭纺纱项目，今年1月投产。”荣得贵说，“现在生产的棉纱质量比以前更好，为后续织布提升了3%至4%的效率，坯布质量也比往年大大提升。今年7月我们还将新增1.5万锭纺纱生产线，全年预计生产棉纱1万吨、坯布3200万米。接下来，我们要抢抓安全生产，提升产品质量，继续开拓国内外市场，把公司做大做强。”
从单一的织布企业，到纺纱、织布协同发展，荣宏纺织的转型升级之路，正是井研县现代纺织产业向高端化、智能化、绿色化迈进的生动缩影。随着纺纱项目全面达产、产能持续释放，这家企业正为井研县加快建好“中国工装面料名城”、打造全国有影响力的现代纺织产业集群贡献更大力量。
（记者：赵径 通讯员：刘书杰 杨剑彬）
来源：乐山市融媒体中心
